金属间化合物板式滤材及过滤技术-中国化工环保协会
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金属间化合物板式滤材及过滤技术
 | 日期:2015/3/30

 

金属间化合物板式滤材及过滤技术

 

金属间化合物膜过滤材料具有极强的抗高温、抗氧化、抗热震性能,兼具高精度(≥0.1μm)和高通量(≥200m³/㎡·h)性能,可以耐各种高浓度强酸(硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸及磷酸等)腐蚀,该材料性能在全球微滤膜过滤领域中,具有极强的领先优势。

以金属间化合物膜过滤材料为基础的成套过滤技术,能够应用于高温、高压、强腐蚀性等苛刻环境中气体、液体的过滤、分离、净化及提纯,应用领域涵盖了国家各重要工业领域,改进现有生产工艺,实现清洁生产和低碳生产,推动相关工业行业的技术升级与进步。

该技术应用在全球范围内取得的突破:

——第一次实现铁合金冶炼550度高温炉气净化回收;

——第一次实现煤制油项目600度高温气体净化;

——第一次实现油页岩提油500度高温油气提纯;

——第一次实现四氯化钛封闭式高精度膜过滤;

——第一次实现湿法冶金(硫酸锌、硫酸钴)膜连续净化;

——第一次实现锡(锑、铅)冶炼粉尘中的锡砷分离及砷的富集回收;

——第一次实现稀土及希贵金属冶炼的高精度膜过滤;

——第一次实现泥磷中的黄磷提取以及高温黄磷炉气净化。

 

传统高温气体除尘工艺采用的是布袋除尘和电除尘工艺,具有耐高温性差(布袋200℃,电除尘300℃)、耐腐蚀性差、过滤精度低、资源回收率低等局限性,而且布袋除尘工艺还容易烧袋、糊袋,其除尘精度及效果远远达不到国家相关环保政策的要求,因此研发的具优异抗热震性能、再生性能,耐酸碱腐蚀、过滤精度高等优点的电厂、钢铁厂专用板式滤材及过滤设备将成为国家环保战略及行业发展的必然选择,该产品克服了进口滤材及传统滤材的缺点,形成了微滤膜材料的国家自主优势产品,在市场中得到了较高的认可。金属间化合物板式滤材及过滤技术能够较好地替代现有的金属、陶瓷、布袋等过滤技术,克服传统滤材不耐腐蚀、易碎、过滤精度低、不可再生等缺点,应用于工业尾气的净化回收(如钢厂、电厂的高温气体净化回用),以及化工工业终端产品的提纯、废水处理和尾矿、尾砂、废渣资源开采的过滤分离等,从而实现工业企业的可持续发展,减少工业“三废”等污染物的排放,同时解决工业生产中PM2.5污染物的治理难题。

技术来源:成都易态科技有限公司

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